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钢结构的连接方法有哪些?

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浏览:- 发布日期:2019-11-07 13:16:37【

钢结构连接是指钢结构构件或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。

具体方法


焊缝连接
钢结构中的焊缝连接,主要采用电弧焊(即在构件连接处,借电弧产生的高温,将置于焊缝部位的焊条或焊丝金属熔化,而使构件连接在一起)。电弧焊又分手工焊、自动焊和半自动焊。自动焊和半自动焊,可采用埋弧焊或气体(如二氧化碳气)保护焊(见焊接)。


优点 对几何形体适应性强;构造简单; 不削弱截面,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大

缺点 对材质要求高;热影响区内,容易导致局部材质变;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感;低温冷脆问题较突出

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普通螺栓连接
普通螺栓连接的连接件包括螺栓杆、螺母和垫圈。普通螺栓用普通碳素结构钢低合金结构钢制成;分粗制螺栓和精制螺栓两种。粗制螺栓由未经加工的圆杆制成,螺栓孔径比螺栓杆径大1.0~1.5毫米,制作简单,安装方便,但受剪切时性能较差,只用于次要构件的连接或工地临时固定,或用在借螺栓传递拉力的连接上。精制螺栓由棒钢在车床上切削加工制成,杆径比孔径小0.3~0.5毫米,其受剪力的性能优于粗制螺栓,但由于制做和安装都比较复杂,很少应用。


优点 装卸便利,设备简单

缺点 螺栓精度低时不宜受剪;螺栓精度高时加工和安装复杂,价格较高

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高强度螺栓连接 

高强度螺栓连接件亦由螺栓杆、螺母和垫圈组成。由强度较高的钢(如20锰钛硼、40硼、45号钢)经过热处理制成。高强度螺栓连接用特殊扳手拧紧高强度螺栓,对其施加规定的预拉力。高强度螺栓抗剪连接按其传力方式分为摩擦型和剪压型(或称承压型)两类。


优点 摩擦型剪切变形小,弹性性能好,特别适用于随动荷载的结构.承压型承载力高于摩擦型,连接紧凑

缺点 摩擦面处理,安装工艺略为复杂,造价略高;承压型连接的剪切变形大,不得用于承受动力荷载的结构中。


铆钉连接 

铆钉是由顶锻性能好的铆钉钢制成。铆钉连接的施工程序,是先在被连接的构件上,制成比钉径大1.0~1.5毫米的孔。然后将一端有半圆钉头的铆钉加热到呈樱桃红色,塞入孔内,再用铆钉枪或铆钉机进行铆合,使铆钉填满钉孔,并打成另一铆钉头。铆钉在铆合后冷却收缩,对被连接的板束产生夹紧力,这有利于传力。铆钉连接的韧性和塑性都比较好。但铆接比栓接费工,比焊接费料,只用于承受较大的动力荷载的大跨度钢结构。一般情况下在工厂几乎为焊接所代替,在工地几乎为高强度螺栓连接所代替。


优点传力可靠,韧性和塑性好,质量易于检查,抗动力荷载性能好

缺点 构造复杂,费钢费工

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钢结构建筑的连接都是是决定整体结构的安装质量,关乎着结构等等稳定性和安全性,连接不过关的建筑会出现各种质量问题,结构出现倒塌,弯曲,不能承重等问题,整体结构的安装连接质量达不到相关的标准规定。


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