（2）、对加工所需各种材料及机具进行检查，工艺装备应符合工艺规程的规定。
（3）、施工人员提前做好各道工序的技术交底工作。
（4）、对上岗操作人员提前做好培训和考核，对特殊工种进行资格确认，必须持证上岗。
（5）、放样前应核对加工图和掌握工艺要求，发现问题及时向有关部门提出。

（2）、对加工图中结构或构件的重要节点尺寸可放实样或计算校核。
（3）、号料前必须核对钢材规格、材质、批号，并清除钢材表面油污、泥土等脏物。

（2）、切割前应将钢材表面的铁锈、油污等清除干净。
（4）、板材气割应在专用平台上进行。

（2）、钻孔时采用钻模和叠板套钻，制孔应用夹具固定，以防钻模或层板串位。
（3）、制孔完毕后应用磨光机彻底清除孔边毛刺，并不得损伤母材。

（2）、构件采用翼缘矫正机对所制作梁进行矫正。
（3）、构件组装应根据其结构形式、焊接方法和焊接顺序等确定合理组装顺序。以减小焊接变形。
（4）、本工程钢柱、梁均在钢平台上按1：1比例放实样，将所有零件按加工图组装上。

a焊工需持证上岗。
c焊条、焊剂使用前应按技术说明书规定的烘焙温度进行烘焙，。
c施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，应在修整合格后方能施焊。
（2）、焊接工艺
a在施焊前，施工人员根据工艺评定书编制焊接工艺指导书，具体指导焊工进行焊接作业。
b下雨或下雪严禁露天施焊。
c定位焊工应具有焊工合格证，定位焊所使用的焊接材料应与正式焊接材料相同，定位焊不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
d同一部位的焊缝返修次数不应超过两次。
（3）、H型钢焊接
本工程所有H型钢构件焊接采用LMZ－1500型自动龙门焊机、自动埋弧焊、气体保护焊机进行焊接，避免漏焊、夹渣、焊瘤等缺陷。 

（2）、构件验收标准为钢结构施工质量验收规范(GB50205—2001)及施工图。

a构件除锈和涂装工作应在构件质量检验合格后进行。
b涂装瓣对涂装施工人员进行专业培训，熟悉有关涂料的性能和涂层作业要领后，方可施工。
（2）、涂料管理
a各种涂装材料的品种规格应符合设计要求。
b构件所用涂料技术条件必须符合专业标准规定，并有产品合格证。对超过使用保管期的涂料应进行复验，合格后方可使用。

按吊装计划将合格构件分批包装，运至工地。

（2）、施工员对进行进场前教育，对质量、工期、安全等方面工作向班组进行全面贯彻，对所有设计图纸、施工方案的难点、重点有一个全面了解。
（3）、与甲方进行现场交底，如原材料、零部件、及设备的堆放场地、行车通道、水、电、住宿，协调并确定施工款项和各工序施工计划，与其他施工单位交叉作业协调计划。
（4）、对施工工序（基埋件及相关设施）进行复核，确保预埋件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平行度等正确。做好交接手续。
（5）、根据钢结构工程的要求，准备提升机械、设备、工具、材料计划及专用工具；做好机具及辅助材料的准备工作，如吊车、电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助用具，落实好垂直运输条件。
（6）、检查验收钢构件的定位轴线、标高、并做好钢构件安装用的辅助线放线工作；
（7）、负责钢构件安装运输起吊、定位、校正、紧固螺栓、焊接安装焊缝等工作；
（8）、根据现场实际情况，对施工作业计划进行适当的调整和补充并上报项目经理部审核批准。 

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